波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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