橡膠(jiāo)接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾(jǐ)點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備(bèi);供(gòng)料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小(xiǎo)則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產(chǎn)的(de)工藝和原料的問題,原料(liào)太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以(yǐ)加快(kuài)結晶(jīng)。
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