安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵(miàn)角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並(bìng)按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的(de)安(ān)裝偏(piān)差,以(yǐ)免影響膨(péng)脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹(gàn)。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝(zhuāng)好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和(hé)壓力(lì)急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。