安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節(jiē),其預(yù)變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完(wán)畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。
6、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時(shí)支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。