雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速（sù）度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。