雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。