波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。

14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。