安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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