安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時（shí）是（shì）否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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