安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規(guī)定的(de)位置(zhì),使管係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道(dào)的(de)安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節(jiē)所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。