安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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