安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需(xū)要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨(péng)脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備(bèi)及支(zhī)承(chéng)構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時(shí)支架以承重(chóng)。
9、水壓(yā)試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨(péng)脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。