在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折(shé)更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形特(tè)征均(jun1)與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度(dù)幾乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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