安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體（tǐ）介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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