波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋（wén）管補（bǔ）償器的柱（zhù）失（shī）穩。
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