雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷（xiàn），還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生（shēng），有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。