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橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好(hǎo)的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模(mó)。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴(pēn)嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道,太大(dà)則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易(yì)發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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