雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。