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從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與(yǔ)磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係(xì)統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工(gōng)作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不(bú)開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在(zài)大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗(hào),另外溶液(yè)中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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