在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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