安裝試(shì)壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋(wén)補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上(shàng)用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常(cháng)動作(zuò)。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到小組(zǔ)紋(wén)管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時(shí)支架(jià)以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並(bìng)控製水中的(de)氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭(niǔ)轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不(bú)得直接(jiē)做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係(xì)統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運(yùn)行操作中,閥(fá)門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞。