橡(xiàng)膠接頭(tóu)的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主(zhǔ)要表(biǎo)現(xiàn)在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具(jù)的關鍵(jiàn)部位應有效地設(shè)置冷卻(què)水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起(qǐ)著(zhe)很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料(liào)量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太(tài)軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在(zài)橡膠軟(ruǎn)接頭注(zhù)塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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