丁腈橡膠的用途(tú)是生產耐油膠管和阻燃輸送帶,約占總消耗量的50%;其次是密封產品,約占汽車密封產品的一半;還用於電線(xiàn)電纜、膠粘劑、印刷和箱包產品。此外,丁腈橡(xiàng)膠等材料的共混改性也成為研究熱點。采用動態硫化技術,可(kě)製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應(yīng)用於電線電纜行業。隨著通信行(háng)業的快速發展,EPDM/PP在(zài)海(hǎi)底電(diàn)纜領域具有很強(qiáng)的競爭力。目前,我國電(diàn)線電纜企業近萬家,每年消耗大量的丁(dīng)腈橡膠(jiāo)/聚氯(lǜ)乙烯。此(cǐ)外,該共(gòng)混物還(hái)可用(yòng)於(yú)油管和燃油管的外層、汽車防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠圈。
丁腈橡(xiàng)膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法(fǎ)生產,耐油性,耐磨性較高,耐熱性較(jiào)好,粘接力強。其缺點是耐低溫(wēn)性差、耐(nài)臭氧性差,絕緣性能(néng)低(dī)劣,彈性稍低。 丁腈橡膠(jiāo)主要用於製(zhì)造耐油橡膠製品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯(xī)腈(jīng)共聚而製得的一(yī)種合(hé)成橡膠。是耐(nài)油(yóu)(尤其是烷烴油(yóu))、耐老化性能較好的合成橡(xiàng)膠。丁腈橡膠中丙烯(xī)腈含量(liàng)(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙(bǐng)烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性(xìng)則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使(shǐ)用。
一般來說,增加交聯密度可以(yǐ)提高硫化膠的耐油性能。在氧化燃料(liào)油中,用過氧化物或半硫化體係硫化(huà)的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈(jīng)橡(xiàng)膠具有更好的耐油性能。過氧化物硫化丁腈橡膠在40℃時穩定性(xìng),而在125℃時穩定(dìng)性較差。而硫化鎘硫體係的丁(dīng)腈橡膠在(zài)125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期熱老化性能。