波（bō）紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及（jí）原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構（gòu）失（shī）穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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