雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。