安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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