雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和（hé）擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。