安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其（qí）連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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