橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模具要調整各澆口的(de)充模速度,好(hǎo)對稱(chēng)開設澆口。模具的(de)關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具(jù)的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料(liào)量,造成熔料不(bú)足(zú)。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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