雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的（de）外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。