雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至（zhì）會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。