波紋（wén）管補（bǔ）償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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