安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨(péng)脹(zhàng)節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部位正(zhèng)常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓(yā)試(shì)驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可(kě)采用直管敷設後(hòu)切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫(wēn)層(céng)應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐(zhú)漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。