橡(xiàng)膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題(tí)主要表現在以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆(jiāo)口的充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模(mó)具的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能(néng)承(chéng)受高壓、高速(sù)、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易(yì)發生凹(āo)陷,有效的方(fāng)法是在橡(xiàng)膠(jiāo)軟接頭注塑(sù)過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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