雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。