安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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