在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷(shāng),能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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