安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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