安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須(xū)複(fù)合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助(zhù)定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分(fèn)的補(bǔ)償。
5、除設計要求預(yù)拉(lā)壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方(fāng)法(fǎ)來調整(zhěng)管(guǎn)道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹(zhàng)節的正常功(gōng)能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。