波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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