雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。