安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預(yù)變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用(yòng)壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線(xiàn)內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。