關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝（zhuāng）

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力（lì），即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生（shēng）塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力（lì）。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外（wài）壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所（suǒ）以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大（dà）的（de）壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能（néng）爆破損壞。波（bō）紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋（wén）管（guǎn）在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力（lì）很（hěn）接（jiē）近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸時所能（néng）產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋（wén）管的允（yǔn）許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或（huò）塑（sù）性（xìng）變形（xíng），波紋管（guǎn）在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的（de）位移值後，會引起零（líng）位偏（piān）移值的突（tū）然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過（guò）這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低（dī）其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受（shòu）壓外（wài）筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生（shēng）變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預（yù）設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦（bàn）法來調整管道（dào）的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支（zhī）架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安（ān）裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未（wèi）按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有足夠的（de）強（qiáng）度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應（yīng）用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周（zhōu）圍環境及空氣（qì）介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。