雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。