伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有(yǒu)的(de)時候需要采用不鏽鋼材質呢(ne)?其實主要原因有兩個,個(gè)就是不鏽(xiù)鋼的性能是限(xiàn)位螺絲的作用,一內(nèi)一外決定為什麽必須是用不(bú)鏽鋼限位螺絲。
不鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱(chēng),耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有(yǒu)不鏽性的鋼(gāng)種稱為不鏽(xiù)鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使(shǐ)他們的(de)耐(nài)蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則一般均具有不(bú)鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻(gè)是鋼的組成部分之一,所以保護方法不(bú)盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的是(shì),在普通碳鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保證碳鋼表麵(miàn),但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣(yàng),這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在(zài)鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提(tí)高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金(jīn)化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於(yú)純鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化(huà)物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一(yī)步地氧化。這種氧化(huà)層極薄,透過它可以看到(dào)鋼表麵的(de)自然光澤,使不鏽鋼(gāng)具有獨(dú)特(tè)的表麵。而且(qiě),如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形(xíng)成這種氧化物"鈍化膜(mó)",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使(shǐ)具有體心立方晶格的(de)鐵(tiě)組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧(yǎng)化能力(lì)。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體(tǐ)組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼(gāng)從(cóng)體心立(lì)方晶體結(jié)構(鐵素體)為(wéi)麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不鏽鋼的抗氯化物腐(fǔ)蝕(shí)的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的(de)能力是Cr的3倍(參見CPT公式(shì))。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間(jiān)相。
4、N
N元素可(kě)增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的(de)能力,並可以顯(xiǎn)著(zhe)地提高鋼的強度(dù),它是固溶強化有(yǒu)效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金(jīn)元素,新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素加入,更加強(qiáng)化了耐腐蝕性能。
原(yuán)因(yīn)伸(shēn)縮接(jiē)頭螺絲的作用,
伸縮器在(zài)一定範(fàn)圍內可軸(zhóu)向伸縮(suō),也能在一定的角度內克服管(guǎn)道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的(de)方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安(ān)裝時要調整好產(chǎn)品(pǐn)兩端或(huò)法蘭的安裝長(zhǎng)度,對角均勻擰緊(jǐn)壓蓋螺母,再調整好(hǎo)限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍(wéi)內(nèi)可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要(yào)的角色,如果在外界條(tiáo)件腐蝕(shí)性比較強的條(tiáo)件下,螺絲使用碳鋼很(hěn)容易腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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