波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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