在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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