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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入(rù)射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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