雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。