安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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