在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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