從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫(wēn)和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係(xì)統中會形成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性(xìng)問題。我國的(de)脫(tuō)硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫(tuō)硫方(fāng)法具有脫(tuō)硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的就是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括(kuò)石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵(miàn)兩種特(tè)性, 三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物(wù)油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
掃一掃關注我們